2025-11-20
Гидроксид натрия как ключевое химическое вещество в текстильной промышленности используется на нескольких основных этапах: предварительная обработка волокон, производство синтетических волокон, крашение и печать, а также заключительная отделка. На разных этапах его роль и способы применения существенно различаются, что подробно описано ниже:
Предварительная обработка волокон: очистка волокон, создание основы для дальнейшей обработки
Роль: на поверхности натуральных волокон, таких как хлопок и лен, присутствуют примеси, включая воски, пектины и жиры, которые могут влиять на последующие процессы обработки. Гидроксид натрия благодаря своей сильной щелочной природе вступает в реакцию с этими примесями: например, воски и жиры омыляются с превращением в водорастворимые вещества, а пектины и подобные соединения разлагаются и растворяются. Это позволяет очистить волокна и одновременно повысить их гигроскопичность и смачиваемость.
Применение: данный этап преимущественно представляет собой процесс отварки. Ткань погружают в раствор, содержащий гидроксид натрия, и выдерживают при высокой температуре в течение некоторого времени для обеспечения полной реакции примесей. После завершения реакции ткань промывают водой для удаления остаточного щелочного раствора и примесей, затем добавляют кислотный раствор для нейтрализации, чтобы волокна вернулись к нейтральному состоянию.
Подготовка синтетических волокон: растворение сырья и облегчение формования волокон
Функция: При производстве синтетических волокон, таких как вискоза, гидроксид натрия растворяет целлюлозу, образуя вязкий прядильный раствор. Это служит основным сырьем для последующих процессов прядения. Его концентрация и температура напрямую влияют на конечную прочность волокна и эффективность производства.
Применение: Приготовьте раствор гидроксида натрия соответствующей концентрации, добавьте целлюлозное сырье, контролируйте температуру и дождитесь полного растворения целлюлозы до образования вязкого раствора, отвечающего требованиям. Затем переработайте раствор в вискозные волокна на прядильном оборудовании. Необходим строгий контроль концентрации: слишком низкая концентрация приведет к недостаточному растворению целлюлозы, а слишком высокая — к чрезмерному растворению и повреждению целлюлозы, что приведет к снижению прочности волокна.
Крашение и печать: регулирование среды и обеспечение эффекта окрашивания
Функция: В процессе крашения создаёт щелочную среду, способствуя образованию ковалентных связей между реактивными красителями и целлюлозными волокнами, улучшая впитывание красителя и стойкость цвета, а также предотвращая агрегацию красителей. В процессе печати, в сочетании с восстановителями, разрушает структуру отдельных красителей, обеспечивая эффект разряда, а также образует резистную плёнку для обеспечения чёткого и точного печатного рисунка.
Применение: Во время крашения добавьте необходимое количество гидроксида натрия в красильную ванну для доведения pH до 10-11. Затем погрузите волокна в красильную ванну для завершения процесса крашения. Во время печати добавьте гидроксид натрия и восстановитель в печатную пасту. После печати на ткани обработайте пасту паром, чтобы вызвать выцветание краски в отпечатанных областях, создавая уникальный эффект. При резистивной печати в печатную систему добавляют вспомогательные вещества, содержащие гидроксид натрия, для формирования слоя резиста на поверхности ткани.
Отделка: Оптимизирует эксплуатационные характеристики и улучшает качество ткани.
Функция: Основная функция — мерсеризация хлопчатобумажных тканей, вызывающая необратимое разбухание хлопковых волокон и изменение их поперечного сечения с овального на круглое. Это значительно улучшает блеск, прочность и размерную стабильность ткани, а также облегчает её окрашивание. Кроме того, процесс регулирует поверхностные химические свойства ткани, создавая условия для адгезии функциональных отделочных веществ.
Применение: Погружение хлопчатобумажной ткани в 30–38% раствор гидроксида натрия с последующей промывкой и удалением щелочи под натяжением. Весь процесс требует использования пропиточных ванн, моечного оборудования и других вспомогательных веществ, таких как поверхностно-активные вещества. После обработки и сушки получается блестящая и высокопрочная ткань. Этот процесс часто используется при обработке высококачественных рубашек, домашнего текстиля и других тканей.
